Завод па аднаўленні растваральніка DMF
Кароткае ўвядзенне ў працэс
Пасля таго, як растваральнік DMF з вытворчага працэсу папярэдне нагрэецца, ён паступае ў калонку дэгідратаціі. Калонка абязводжвання забяспечваецца крыніцай цяпла парай у верхняй частцы рэктыфікацыйнай калоны. ДМФА ў рэзервуары калонкі канцэнтруецца і запампоўваецца ў рэзервуар для выпарэння напорным помпай. Пасля таго, як растваральнік адходаў у выпарным баку награваецца падагравальнікам падачы, паравая фаза паступае ў рэктыфікацыйную калону для рэктыфікацыі, а частка вады аднаўляецца і вяртаецца ў выпарны бак з ДМФ для паўторнага выпарвання. ДМФ здабываецца з рэктыфікацыйнай калоны і апрацоўваецца ў калоне раскіслення. ДМФ, атрыманы з бакавой лініі калоны раскіслення, астуджаецца і падаецца ў рэзервуар гатовага прадукту ДМФ.
Пасля астуджэння вада ў верхняй частцы калоны паступае ў сістэму ачысткі сцёкавых вод або паступае ў сістэму ачысткі вады і вяртаецца на вытворчую лінію для выкарыстання.
Прылада выканана з тэрмамасла ў якасці крыніцы цяпла і цыркулявалай вады ў якасці крыніцы холаду рэгенератара. Цыркуляцыйная вада падаецца цыркуляцыйнай помпай і пасля цеплаабмену вяртаецца ў цыркуляцыйны басейн і астуджаецца градзірняй.
Тэхнічныя дадзеныя
Прадукцыйнасць ад 0,5-30 т/г на аснове рознага ўтрымання ДМФ
Каэфіцыент аднаўлення: вышэй за 99% (на аснове расходу, які паступае ў сістэму і выводзіцца з яе)
| Пункт | Тэхнічныя дадзеныя |
| вада | ≤200 частак на мільён |
| FA | ≤25 частак на мільён |
| DMA | ≤15 частак на мільён |
| Электраправоднасць | ≤2,5 мкс/см |
| Хуткасць аднаўлення | ≥99% |
Характар абсталявання
Рэктыфікацыйная сістэма растваральніка ДМФА
Рэктыфікацыйная сістэма выкарыстоўвае вакуумную канцэнтрацыйную калону і рэктыфікацыйную калону, асноўны працэс - першая канцэнтрацыйная калона (T101), другая канцэнтрацыйная калона (T102) і рэктыфікацыйная калона (T103), сістэмнае захаванне энергіі відавочнае. Сістэма з'яўляецца адным з апошніх працэсаў у цяперашні час. Ёсць структура напаўняльніка для памяншэння перападу ціску і працоўнай тэмпературы.
Сістэма выпарэння
Вертыкальны выпарнік і прымусовая цыркуляцыя прымяняюцца ў сістэме выпарэння, перавагай сістэмы з'яўляецца лёгкая ачыстка, лёгкае кіраванне і працяглы бесперапынны час працы.
Сістэма абяскіслення DMF
Сістэма раскіслення ДМФА выкарыстоўвае газападобную фазу разраду, што вырашае цяжкасці доўгага працэсу і высокай ступені распаду ДМФА для вадкай фазы, тым часам памяншаючы спажыванне цяпла на 300 000 ккал. гэта нізкае энергаспажыванне і высокая хуткасць аднаўлення.
Сістэма выпарэння рэшткаў
Сістэма спецыяльна распрацавана для ачысткі рэшткаў вадкасці. Рэшткі вадкасці непасрэдна выкідваюцца ў сушылку рэшткаў з сістэмы пасля высыхання, а затым выкідваюцца, што можа макс. аднавіць DMF ў астатку. Гэта паляпшае хуткасць аднаўлення ДМФ і тым часам памяншае забруджванне.
Спадарожныя тавары
-
Завод па аднаўленню талуолу
Апісанне абсталявання Устаноўка для аднаўлення талуолу ў святле секцыі расліннага экстракта супервалакна, укараняе інавацыі ў працэсе выпарвання з адзінкавым эфектам для працэсу з падвойным эфектам, каб знізіць спажыванне энергіі на 40%, у спалучэнні з выпарваннем ападаючай плёнкі і бесперапыннай апрацоўкай рэшткаў, памяншаючы поліэтылену ў рэшткавым талуолу, палепшыць хуткасць аднаўлення талуолу. Прадукцыйнасць апрацоўкі адходаў талуолу складае 12 ~ 25 т / г. Каэфіцыент аднаўлення талуолу ≥99% ...
-
Сушылка для рэшткаў
Апісанне абсталявання. Сушылка для рэшткаў стала піянерам у распрацоўцы і прасоўванні, можа зрабіць рэшткі адходаў, якія ўтвараюцца прыладай аднаўлення ДМФА, цалкам сухімі і ўтварыць дзындры. Для павышэння хуткасці аднаўлення DMF, паменшыць забруджванне навакольнага асяроддзя, зніжэнне працаёмкасці работнікаў, таксама. Сушылка была на шэрагу прадпрыемстваў, каб атрымаць добрыя вынікі. Фота абсталявання
-
Завод па ўтылізацыі адпрацаванага газу DMF
Апісанне абсталявання У святле сухіх і мокрых вытворчых ліній прадпрыемстваў па вытворчасці сінтэтычнай скуры, якія вылучаюць выхлапны газ ДМФА, завод па ўтылізацыі адпрацаванага газу ДМФА можа зрабіць так, каб выхлап адпавядаў патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя, а перапрацоўка кампанентаў ДМФА з выкарыстаннем высокаэфектыўных напаўняльнікаў робіць Эфектыўнасць аднаўлення DMF вышэй. Аднаўленне DMF можа дасягаць больш за 95%. Прылада выкарыстоўвае тэхналогію ачысткі спрэй-адсарбентам. ДМФ лёгка растварыць у...
-
Завод па аднаўленні растваральнікаў DMAC
Апісанне абсталявання. У гэтай сістэме аднаўлення DMAC выкарыстоўваецца пяціступеністая вакуумная дэгідратацыя і аднаступеньчатая высокавакуумная рэктыфікацыя для аддзялення DMAC ад вады, а таксама ў спалучэнні з вакуумнай калонай для раскіслення для атрымання прадуктаў DMAC з выдатнымі паказчыкамі. У спалучэнні з фільтраваннем выпарэння і сістэмай выпарэння рэшткавай вадкасці прымешкі, змешаныя ў адходах DMAC, могуць утвараць цвёрды астатак, паляпшаць хуткасць аднаўлення і памяншаць забруджванне. Гэта прылада прымае асноўны прак...
-
Ачышчальныя збудаванні DMA
Асноўныя асаблівасці Падчас працэсу рэктыфікацыі і аднаўлення ДМФ з-за высокай тэмпературы і гідралізу часткі ДМФ будуць распадацца на FA і DMA. DMA выкліча забруджванне непрыемным пахам і сур'ёзна паўплывае на асяроддзе працы і прадпрыемства. Каб прытрымлівацца ідэі аховы навакольнага асяроддзя, адходы DMA павінны спальвацца і выкідвацца без забруджвання. Мы распрацавалі працэс ачысткі сцёкавых вод DMA, можам атрымаць каля 40% прам.
-
Сістэма кіравання DCS
Апісанне сістэмы Працэс аднаўлення ДМФ - гэта тыповы працэс хімічнай дыстыляцыі, які характарызуецца вялікай ступенню карэляцыі паміж параметрамі працэсу і высокімі патрабаваннямі да паказчыкаў аднаўлення. З бягучай сітуацыі звычайнай сістэмай прыбораў цяжка дасягнуць эфектыўнага маніторынгу працэсу ў рэжыме рэальнага часу, таму кантроль часта нестабільны, а склад перавышае стандарт, што ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці прадпрыемства...