Рэкамендаваны малюнак цеплаабменнікаў са скрабовай паверхняй серыі SP

Цеплаабменнікі са скрабовай паверхняй - серыя SP

Кароткае апісанне:

З 2004 года Shipu Machinery засяроджваецца на галіне цеплаабменнікаў са скрабовай паверхняй.Нашы цеплаабменнікі саскрабанай паверхні маюць вельмі высокую рэпутацыю і рэпутацыю на азіяцкім рынку.Shipu Machinery доўгі час прапаноўвала машыны па лепшай цане для хлебапякарнай, харчовай прамысловасці і малочнай прамысловасці, такіх як Fonterra group, Wilmar group, Puratos, AB Mauri і г.д. Кошт нашых скрабковых цеплаабменнікаў складае ўсяго каля 20%-30% аналагічных прадуктаў у Еўропе і Амерыцы, і вітаецца многімі заводамі.Вытворчы завод выкарыстоўвае якасныя і недарагія цеплаабменнікі з скрабаванай паверхняй серыі SP, вырабленыя ў Кітаі, для хуткага павелічэння вытворчых магутнасцей і зніжэння выдаткаў на вытворчасць. Тавары, якія вырабляюцца на іх заводзе, маюць выдатную канкурэнтаздольнасць на рынку і цэнавыя перавагі, хутка занялі большую долю рынку.

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Унікальныя асаблівасці SSHE серыі SP

1.SPX-Plus Series Маргарынавая машына（Скребковые цеплаабменнікі)

Больш высокі ціск, больш магутная магутнасць, большая вытворчая магутнасць

Стандартная канструкцыя пад ціскам 120 бар, максімальная магутнасць рухавіка 55 кВт, прадукцыйнасць маргарыну да 8000 кг/г

2. Цеплаабменнік саскрабанай паверхні серыі SPX

Больш высокі гігіенічны стандарт, багатая канфігурацыя, можна наладзіць

Спасылаючыся на патрабаванні стандартаў 3A, можна выбраць розныя вобласці ляза/трубкі/вала/нагрэву, а таксама можна выбраць мадэлі розных памераў для падтрымкі індывідуальных патрабаванняў да налады

3.SPA серыі скарачаючы вытворчасць машыны (SSHE)

Больш высокая хуткасць вала, больш вузкі зазор канала, больш доўгі металічны скрабок

Хуткасць кручэння вала да 660 аб / мін, зазор вузейшы да 7 мм, металічны скрабок даўжынёй да 763 мм

4.Скрабковы цеплаабменнік з падвойнай паверхняй серыі SPT

Меншая хуткасць вала, большы зазор паміж каналамі, большая плошча цеплаабмену

Хуткасць кручэння вала нізкая да 100 аб/мін, шырыня канала да 50 мм, цеплааддача з падвойнай паверхняй, плошча цеплааддачы да 7 квадратных метраў

Лінія па вытворчасці маргарыну і шортэнінгу

Маргарын і шортынг вельмі папулярныя ў хлебапякарнай прамысловасці, сыравіна ўключае пальмавы алей, раслінныя алеі, жывёльны тлушч, часткова гідрагенізаваныя алеі і тлушчы, марскія алеі, пальмаядраў алей, сала, ялавічны тлушч, пальмавы стэарын, какосавае масла і г.д. Асноўным працэсам вытворчасці маргарыну з'яўляюцца вымярэнне——Канфігурацыя інгрэдыентаў——Фільтрацыя——Эмульгацыя——Астуджэнне маргарыну——Размінаніе з ротарам——（Адпачынак）——Напаўненне і ўпакоўка.Абсталяванне, якое ўваходзіць у склад завода па вытворчасці маргарыну, уключае ў сябе Votators, цеплаабменнік саскрабанай паверхні, цестамес, шпількавы ротар, трубку для астатку маргарыну, машыну для напаўнення і ўпакоўкі шортэнінга, гамагенізатар, бак для эмульгацыі, бак для дазавання, помпа высокага ціску, стэрылізатар, халадзільны кампрэсар. , халадзільная ўстаноўка, градзірня і інш.
Дзе блокі SPA + SPB + SPC або блокі SPX-Plus + SPB + SPCH утвараюць лінію крышталізацыі маргарыну/шортэнінгу, якая можа вырабляць сталовы маргарын, шортэнінг, маргарын з пластовага тэсту і іншыя прадукты з маслам.Структура серыі SPASSHEМашына для вырабу шортэнінга ўнікальная.Пасля многіх гадоў аптымізацыі, ён мае высокую стабільнасць абсталявання, тонкасць і аздабленне скарочаныя прадукты з'яўляюцца вядучымі ў Кітаі.

Увогуле, працэс вытворчасці маргарыну/шортэнінгу (топленага масла) серыі SP з'яўляецца такім:

1. Масла-тлушчавыя сумесі і водную фазу папярэдне ўзважваюць у дзвюх ёмістасцях для захоўвання і змешвання эмульсіі.Змешванне ў ёмістасцях для захоўвання/змешвання ажыццяўляецца з дапамогай датчыкаў нагрузкі, якія кіруюцца сістэмай кіравання PLC.

2. Апрацоўка змешвання кіруецца лагічным кампутарам з сэнсарным экранам.Кожны змешвальны/вытворчы рэзервуар абсталяваны міксерам з вялікім зрухам для эмульгирования алейнай і воднай фаз.

3. Міксер абсталяваны прывадам з рэгуляванай хуткасцю для зніжэння хуткасці для асцярожнага мяшання пасля завяршэння эмульгирования.Два рэзервуары будуць па чарзе выкарыстоўвацца ў якасці вытворчага рэзервуара і рэзервуара для эмульгирования.

4. Вытворчы бак таксама будзе функцыянаваць як любы прадукт, які перапрацоўваецца з вытворчай лініі.Вытворчы бак будзе рэзервуарам для вады/хімікатаў для ачысткі лініі і санітарыі.

5. Эмульсія з вытворчага рэзервуара будзе праходзіць праз двайны фільтр/сіта, каб гарантаваць, што цвёрдае рэчыва не будзе праходзіць у канчатковы прадукт (патрабаванне GMP).

6. Фільтр/фільтр працуе па чарзе для ачысткі фільтра.Затым адфільтраваная эмульсія прапускаецца праз пастэрызатар (патрабаванне GMP), які складаецца з трох секцый з двух пласціністых награвальнікаў і адной затрымлівальнай трубы.

7. Першы пласціністы награвальнік нагрэе алейную эмульсію да тэмпературы пастэрызацыі перад праходжаннем праз трубу ўтрымання, каб забяспечыць неабходны час вытрымкі.

8. Любы нагрэў эмульсіі да тэмпературы, ніжэйшай за патрабаваную, будзе перапрацаваны назад у вытворчы бак.

9 Пастэрызаваная алейная эмульсія будзе паступаць у астуджальны пласціністы цеплаабменнік, каб астыць прыблізна да тэмпературы плаўлення алею на 5 ~ 7 градусаў, каб мінімізаваць энергію астуджэння.

10. Пласціністы награвальнік награваецца сістэмай гарачага водазабеспячэння з рэгуляваннем тэмпературы.Астуджэнне пласціны ажыццяўляецца вадой з градзірні з аўтаматычным клапанам рэгулявання тэмпературы і завесамі PID.

11. Перапампоўванне/перанос эмульсіі да гэтага моманту ажыццяўляецца адным помпай высокага ціску.Эмульсію падаюць у блок Votator і шпількавы ротар у розным парадку, затым паніжаюць тэмпературу да жаданай тэмпературы на выхадзе для атрымання неабходнага маргарыну/шортэнінгу.

12. Паўцвёрды алей, які выходзіць з машыны для галасавання, будзе ўпакоўвацца або напаўняцца машынай для разліву і ўпакоўкі маргарыну.

Машына для выбару крухмалу/соусу серыі SP

Многія гатовыя прадукты ці іншыя прадукты не дасягаюць аптымальнай цеплааддачы з-за сваёй кансістэнцыі.Напрыклад, крухмал, чапля, грувасткія, клейкія, ліпкія або крышталічныя прадукты, якія змяшчаюцца ў харчовых прадуктах, могуць хутка закаркаваць або забрудзіць некаторыя часткі цеплаабменніка.Паверхневы цеплаабменнік з перавагай лому мае спецыяльныя канструкцыі, якія робяць яго ўзорным цеплаабменнікам для нагрэву або астуджэння гэтых прадуктаў, якія пашкоджваюць цеплаабменнік.Калі прадукт запампоўваецца ў ствол цеплаабменніка вотатара, ротар і скрабковы блок забяспечваюць раўнамернае размеркаванне тэмпературы, саскрабаючы матэрыял з паверхні цеплаабмену пры бесперапынным і акуратным змешванні прадукту.

Сістэма прыгатавання крухмалу серыі SP складаецца з секцыі нагрэву, секцыі захавання цяпла і секцыі астуджэння.У залежнасці ад магутнасці канфігуруюць адзін або некалькі цеплаабменнікаў для лому.Пасля таго, як крухмальная суспензія будзе дазавана ў ёмістасць для дазавання, яна запампоўваецца ў сістэму прыгатавання ежы праз помпа для падачы.Цеплаабменнік Votator серыі SP выкарыстоўваў пар у якасці награвальнага асяроддзя для нагрэву крухмальнай завісі ад 25°C да 85°C, пасля чаго крухмальную завісь вытрымлівалі ў секцыі вытрымкі на працягу 2 хвілін.Матэрыял быў астуджаны ад 85°C да 65°CSSHEу якасці астуджальнай прылады і з выкарыстаннем этиленгликоля ў якасці астуджальнай асяроддзя.Астылы матэрыял ідзе ў наступную секцыю.Усю сістэму можна ачысціць CIP або SIP, каб забяспечыць гігіенічны індэкс усёй сістэмы.

Лінія па вытворчасці заварнага крэму/маянэзу серыі SP

Лінія па вытворчасці заварнога крэму / маянэзу / харчовага соусу - гэта прафесійная сістэма для маянэзу і іншых эмульгаваных інгрэдыентаў алейнай / воднай фазы, у адпаведнасці з працэсам вытворчасці маянэзу і таму падобнага, мяшаннем.наша абсталяванне больш падыходзіць для змешвання прадуктаў, глейкасць якіх падобная на маянэз.Эмульгирование з'яўляецца ядром вытворчасці маянэзу і серыі "Вотатор".SSHE, мы прымаем метад вытворчасці, заснаваны на прынцыпе он-лайн трохфазнага мікраэмульгирования, фаза масла / вады дзеліцца на невялікія часткі, затым сустракаецца ў зоне функцыянавання эмульгатара, завяршылася комплексаванне паміж эмульгаторам і эмульсіяй алей / вада .Такая канструкцыя дазваляе распрацоўніку вызначыць падзел функцыянальнай зоны ва ўсёй сістэме цеплаабменніка саскрабанай паверхні і лепш наладзіць і аптымізаваць увесь вытворчы працэс.Напрыклад, у функцыянальных зонах эмульсіі, серыя Votator узмацняе эмульгацыйную здольнасць, прымушае алейную фазу эмульгавацца ў мікраскапічных кроплях вадкасці і ўтвараць комплекс з воднай фазай і эмульгатарам у першы раз, каб атрымаць стабільную сістэму эмульсіі алею ў вадзе, такім чынам рашэнне такіх праблем, як занадта шырокае размеркаванне алейных кропель па памеры, дрэнная стабільнасць тыпу прадукту і ўразлівасць да рызыкі разліваў алею і г.д., якія лёгка могуць быць выкліканы метадам макраэмульгирования і змешваннем рэжымаў мяшання, якія перашкаджаюць адзін аднаму.

Акрамя таго, цеплаабменнікі саскрабанай паверхні серыі SP таксама выкарыстоўваюцца ў іншых бесперапынных працэсах нагрэву, астуджэння, крышталізацыі, пастэрызацыі, стэрылізацыі, жэлацінізацыі і выпарвання.